ZIM-Innovationsnetzwerk
Norlin - Northern Lightweight Design Network
Die Partner des Innovationsnetzwerks Norlin (Northern Lightweight Design Network) entwickeln gemeinsam zukunftsweisende Leichtbauprodukte und rüsten sich für weiter steigende Anforderungen an material-, energie- und kosteneffiziente Produkte. Norlin setzt neben hocheffizienten Materialien auf hybride Ansätze und kombiniert konventionelle Fertigungstechniken mit innovativen Schlüsseltechnologien. Die spezifischen Vorteile von Metallen, Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen werden optimal ausgenutzt, wodurch völlig neue Gestaltungs- und Fertigungsmöglichkeiten entstehen. Aufgrund der erfolgreichen Netzwerkarbeit und der Vielzahl an umgesetzten Innovationsprojekten wurde Norlin 2018 im Rahmen des Zentralen Innovationsprogramms Mittelstand (ZIM) als Erfolgsbeispiel für Kooperationsnetzwerke ausgezeichnet.
Durch innovative Leichtbaumaterialien ergibt sich beispielsweise im Flugzeugbau ein Einsparpotential von mehreren Tonnen Gewicht. Aluminiumhalterungen, die im bisherigen Herstellungsverfahren materialintensiv gefräst wurden, können durch bionisch optimierte Bauteile ersetzt werden. Diese werden im 3D-Druck-Verfahren z.B. aus Titanpulver gefertigt, wiegen bis zu 50% weniger und sind gleichzeitig deutlich materialeffizienter. Auch im Maschinenbau führen leichtere Materialien zu einer Reduktion der zu bewegenden Massen, was kleinere Antriebe und eine Auslegung auf geringere Kräfte zur Folge hat. Die daraus resultierenden Vorteile sind eine höhere Genauigkeit bei höherer Produktionsgeschwindigkeit. Durch die steigenden Anforderungen an die Bauteile erhöhen sich gleichzeitig auch die Anforderungen an die verwendeten Werkstoffe. Auch in der Medizintechnik sind leichte Materialien entscheidend. Durch Leichtbauprothesen werden Menschen in ihrem alltäglichen Leben unterstützt. Sie bieten Bewegungsfreiheit bei minimalem Gewicht. Implantate und medizinische Geräte können mit neuen Methoden aufgebaut werden, sodass eine optimierte Individualisierung sowie erhöhte Lebensdauer erreicht werden kann.
Die derzeit größte Restriktion der E-Mobilität ist die Reichweite der Fahrzeuge. Mit einer Reduzierung des Gesamtgewichts durch Leichtbaumaterialen kann ein entscheidender Teil zur benötigten Effizienzsteigerung beigetragen werden. Die Hybridbauweise in Automobil-Karosserien bietet die Möglichkeit, Faserverbund- und Metall-Karosseriebleche zu fügen und somit Gewicht einzusparen. Das Fehlen von leistungsfähigen und serientauglichen Fügeverfahren ist derzeit jedoch ein Hemmnis.
Ressourceneffizienz durch innovative Leichtbaumaterialien und smarte Produktionstechniken
Norlin wurde 2012 mit dem Ziel gegründet, eine Systemkompetenz im Bereich Leichtbaumaterialien in Norddeutschland aufzubauen. Im Laufe der Jahre hat die Themenvielfalt stark zugenommen, so dass heute bereits fast 40 Netzwerkpartner aus dem gesamten Bundesgebiet dem Netzwerk angehören. Durch gezielte Impulse, den Zugang zu technologischer Spitzenforschung und einer branchenübergreifenden Zusammenarbeit wird es den Netzwerkpartnern ermöglicht, in Forschungs- und Entwicklungsprojekten innovative Hightech-Materialien sowie neuartige Fertigungstechnologien zu entwickeln. Bisher wurden 14 innovative Projekte über das Netzwerk umgesetzt und fast 50 Einzelanträge bewilligt. Die enge Vernetzung der Netzwerkpartner ermöglicht die Nutzung von Synergien bei der Technologieentwicklung. Gemeinsam sichern sich die Partner damit entscheidende Wettbewerbsvorteile.
Der weltweit wachsende Bedarf an ressourceneffizienten Leichtbauprodukten ist besonders in Anwendungsbereichen der Luftfahrtindustrie, dem Maschinenbau, dem Windkraftanlagenbau, der Automobilindustrie und der Medizintechnik zu spüren. Durch die Entwicklung innovativer Leichtbaulösungen hat sich Norlin als wettbewerbsfähiger und anwendungsnaher Herstellerverbund etabliert.
Unsere Netzwerkthemen:
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Kai Wellmann
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Unsere Netzwerk- und Projektpartner
Norlin fungiert als Bindeglied zwischen Industrie und Spitzenforschung und ermöglicht die Nutzung von Synergien bei der Technologieentwicklung. Gemeinsam generieren Unternehmen und Forschungseinrichtungen innovative FuE-Projekte und Förderanträge zur Entwicklung und Herstellung zukunftsweisender Leichtbauprodukte.
Unsere F&E-Projekte:
Die vom Leichtbau angestrebte maximale Gewichtsreduzierung lässt sich durch Konstruktionsverbesserungen sowie die Verwendung neuer Verfahren und Werkstoffe erzielen. Bionisch optimierte Konstruktionen und laser-additive Fertigung werden dabei als innovative Schlüsseltechnologien eingesetzt und sollen kleinen und mittleren Unternehmen (KMU) einen langfristigen Wettbewerbsvorteil verschaffen. In Kombination mit konventionellen Fertigungstechniken wie Drehen, Fräsen, Biegen oder Schweißen, entstehen völlig neue Gestaltungs- und Fertigungsmöglichkeiten, durch die wiederum funktions- und kostenoptimierte Produkte entstehen.
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Kai Wellmann
Netzwerkmanager
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